特殊工況絲桿升降機絲桿長度不夠,在一些特殊工況中絲桿升降機在使用時會遇到需要提升高度高出設(shè)備安裝空間的情況,這時候就需要另外加一根絲桿來解決,那么有什么方法能使兩根絲桿在保證強度又不影響絲桿升降的情況下連接在一起呢?東莞市萬福五金制品有限公司給大家說說。
在傳動力較小的情況下可以直接采用過渡處加裝銷軸的方法,此法安裝簡單方便。但在傳動力比較大的情況下直接加裝銷軸的方法就不太適用了此時一般采用螺紋連接方式,螺紋連接方式需要現(xiàn)場裝配并確定端面的修正量,通過車加工端面保證螺紋的正常過渡。
選擇絲桿升降機時一定要根據(jù)實際使用工況進行選擇,依據(jù)升降機的起升速度、螺桿行程、起升負荷等參數(shù)合理選擇才能至大限度的發(fā)揮設(shè)備的使用效率,有效延遲使用壽命。
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滾珠絲杠副作為數(shù)控機床的進給傳動鏈,其裝配形式和精度決定了數(shù)控機床的定位精度,也影響著進給軸插補運行的平穩(wěn)性。滾珠絲杠副安裝形式及受力控機床進給軸常見的絲杠支撐有如下幾種形式:
1、一端固定——一端自由 絲杠一端固定,另一端自由:固定端軸承同時承受軸向力和徑向力,這種支承方式用于行程小的短絲杠或者用于全閉環(huán)的機床,因為這種結(jié)構(gòu)的機械定位精度是不可靠的,特別是對于長徑比大的絲杠,熱變性是很明顯的,1.5m長的絲杠在冷、熱不同環(huán)境下變化0.05~0.10mm是很正常的,但是由于它的結(jié)構(gòu)簡單,安裝調(diào)試方便,許多機床仍然采用這種結(jié)構(gòu),但是必須加裝光柵,采用全閉環(huán)反饋。
2、一端固定——另一端支承 絲杠一端固定,另一端支承:固定端同時承受軸向力和徑向力;支承端只承受徑向力,而且能作微量的軸向浮動,可以減少或避免因絲杠自重而出現(xiàn)的彎曲,同時絲杠熱變形可以自由的向一端伸長。這種結(jié)構(gòu)使用廣泛,目前國內(nèi)中小型數(shù)控車床、立式加工中心等均采用這種結(jié)構(gòu)。
3、兩端固定 絲杠兩端均固定:固定端軸承都可以同時承受軸向力,這種支承方式,可以對絲杠施加適當(dāng)?shù)念A(yù)緊力,提高絲杠支承剛度,可以部分補償絲杠的熱變形。 對于大型機床、重型機床以及鏜銑床常采用此種方案。但這種絲杠的調(diào)整比較繁瑣,如果兩端的預(yù)緊力過大,將會導(dǎo)致絲杠終的行程比設(shè)計行程要長,螺距也要比設(shè)計螺距大,如果兩端鎖母的預(yù)緊力不夠,會導(dǎo)致相反的結(jié)果,并容易引起機床震動,精度降低,所以這類絲杠在拆裝時一定要按照原廠商說明書調(diào)整,或借助儀器調(diào)整。
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電動絲桿是通用型的輔助驅(qū)動裝置,電動機經(jīng)齒輪減速后,帶動一對絲桿螺母,把電機的旋轉(zhuǎn)運動變成直線運動,利用電動機正反轉(zhuǎn)完成推桿動作,如通過各種杠桿、搖桿或連桿等機構(gòu)可完成轉(zhuǎn)動、搖動等復(fù)雜動作,通過改變杠桿力臂長度,可以增大或加大行程。
電動絲桿具有節(jié)能環(huán)保,性能可靠,動作靈敏,運行平穩(wěn),推拉力相同,環(huán)境適應(yīng)性好等特點,設(shè)計新穎精致、體積小、完全同步、自鎖性能好、衛(wèi)生,電機直接驅(qū)動,不需要管道的氣源、油路,現(xiàn)已大量用于生產(chǎn)線、汽車、透氣窗開啟、舞臺、紡織、污水處理等各個行業(yè)設(shè)備上。
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